森捷數(shù)控是自主開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷售各種壓延機(jī)、輥導(dǎo)熱硅膠壓延線、卷料裁切機(jī)、全自動(dòng)精密切片機(jī),獨(dú)立的生產(chǎn)設(shè)備車間。公司提供一站式保修服務(wù),免費(fèi)培訓(xùn),可解決生產(chǎn)商的技術(shù)難題,下面為您分享壓延機(jī)的結(jié)構(gòu)介紹及維護(hù)方法:
一、壓延機(jī)的結(jié)構(gòu)組成
1、輥筒的加熱系統(tǒng):
該系統(tǒng)有三種重要的加熱方式:導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、過(guò)熱水循環(huán)加熱和蒸汽循環(huán)加熱。這種設(shè)備包括電阻絲加熱或鍋爐加熱系統(tǒng)、輸送管道和輸送泵。該系統(tǒng)的主要目的是保證軋輥需要塑化并延緩產(chǎn)品的原材料,從而在一定范圍內(nèi)控制加工溫度。
2、壓延系統(tǒng):
壓延系統(tǒng)由滾子、滾子軸承、機(jī)架、機(jī)架等組成,是壓延機(jī)壓延系統(tǒng)的重要組成部分。
3、潤(rùn)滑系統(tǒng):
它由齒輪泵、輸油管道、冷卻循環(huán)水管道、潤(rùn)滑油濾網(wǎng)和溫度顯示等組成。保證了滾子軸承潤(rùn)滑油系統(tǒng)的循環(huán)。高溫工況下工作的軸承承受重負(fù)荷時(shí),可獲得良好的循環(huán)油潤(rùn)滑。同時(shí),系統(tǒng)還設(shè)有潤(rùn)滑油冷卻裝置,以控制潤(rùn)滑油的溫升,從而保護(hù)軋輥的正常運(yùn)行。
4、電氣控制系統(tǒng):
它涉及電子控制臺(tái)對(duì)安全供電的統(tǒng)一控制和保證,四輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)的起??刂?,速度的調(diào)整和變化,以及輔助電機(jī)和緊急停車裝置的啟??刂?。
5、傳動(dòng)系統(tǒng)的組成:
它由電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、齒輪減速器和萬(wàn)向聯(lián)軸器組成。普通四輥壓延機(jī)上的四個(gè)滾筒分別由直流電機(jī)驅(qū)動(dòng),同一速度通常不同。可根據(jù)產(chǎn)品的工藝條件調(diào)整壓延比,完成壓延工作。
二、壓延機(jī)維護(hù)
1.發(fā)動(dòng)主機(jī)應(yīng)從低速開(kāi)端,逐步進(jìn)步至正常溫度。
2.輥簡(jiǎn)加熱或冷卻,應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中逐步降溫或升溫。
3.填料前,必須將輥筒加熱至技術(shù)規(guī)定的溫度,膠料未到達(dá)規(guī)定的溫度,不得填入。
4.調(diào)距時(shí),需待調(diào)距電機(jī)停轉(zhuǎn)后,方可反向發(fā)動(dòng);調(diào)小輥距時(shí)(小于1mm)時(shí),輥距間必定要有膠料,且小輥距不得小于0.2mm,避免碰輥。
5.輥筒在軸穿插方位時(shí),如需調(diào)輥距,應(yīng)兩端一起進(jìn)行,不得只調(diào)一端,避免輥偏斜受損。
6.常常留意調(diào)查軸承的溫度,各儀器儀表的指示是不是正常,設(shè)備有無(wú)反常聲音、振蕩和氣味。
7.調(diào)距及軸穿插蝸輪蝸桿、螺桿螺母及軸承座槽每天注油一次。
8.常常排放氣動(dòng)體系空氣過(guò)濾器中的積水、雜物。
9.關(guān)于滑動(dòng)軸承,如發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高或驟升時(shí),切忌立刻停機(jī),應(yīng)立即排料,下降轉(zhuǎn)速,加大光滑油量,待瓦溫下降后停機(jī)查看處理。
10.調(diào)查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,假如電流過(guò)大,應(yīng)立即泊車查看;主機(jī)停機(jī)釋空后,過(guò)10s才干反車排料,避免燒壞控制部件;沒(méi)有危及人身及設(shè)備安全的緊迫狀況時(shí),不允許使用緊迫剎車。